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    印刷機(jī)長(zhǎng)必備:印刷技巧及解決方案

    發(fā)布日期:2019-08-05 來源:

    眾所周知,印刷的學(xué)問很深?yuàn)W,印刷過程也相當(dāng)復(fù)雜,難免會(huì)出現(xiàn)不同的問題,如何及時(shí)處理好這些問題,保證生產(chǎn)有序進(jìn)行,是印刷機(jī)長(zhǎng)的必備技能。


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    本文與大家分享十大印刷技巧及解決方案,希望對(duì)各位印刷機(jī)長(zhǎng)的工作有所幫助。


    01


    油墨的性能


    油墨是印刷過程中的原材料主角,清楚了解油墨的性能非常重要。


    1) 濃度:濃度大的油墨在印刷中墨量使用比較少,墨色比較好;濃度小的油墨在印刷中墨量使用比較多,墨色清淡。


    2) 細(xì)度:即油墨顆粒的大小,油墨細(xì)度高,油墨濃度大,印刷品網(wǎng)點(diǎn)清晰、飽滿有力;油墨細(xì)度低,印刷品的網(wǎng)點(diǎn)易發(fā)毛,印版的耐印率低。


    3) 粘度:黏度大,易造成傳墨不勻、網(wǎng)點(diǎn)拉毛以及花版等現(xiàn)象;黏度小,易造成油墨乳化和版面浮臟現(xiàn)象。


    4) 流動(dòng)度:流動(dòng)度大,會(huì)使圖文的層次不明,墨色不飽滿;流動(dòng)度小,使油墨的傳布不流暢、不均勻,易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的現(xiàn)象。


    5) 耐光性:耐光性好的油墨,印出產(chǎn)品色澤絢麗,圖文網(wǎng)點(diǎn)飽滿、結(jié)實(shí),富有立體感,并可以長(zhǎng)期保存;耐光性差的油墨,印出的產(chǎn)品顏色容易變淺、變暗。


    6) 耐水性、耐酸性、耐堿性:對(duì)膠印油墨,要特別注意其耐水性、耐酸、耐堿性,耐水耐酸、耐堿強(qiáng)的油墨,印刷出的產(chǎn)品色澤鮮艷,層次分明,網(wǎng)點(diǎn)清晰;耐水、耐酸、耐堿、差的油墨,印刷出的產(chǎn)品灰暗無力,層次不明,網(wǎng)點(diǎn)不光潔。


    02


    潤(rùn)版水


    潤(rùn)版水的PH值一般在4.8-5.3之間,在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)印刷條件的具體情況加以調(diào)證。


    如果潤(rùn)版水酸性過強(qiáng),對(duì)版面空白部分的砂眼和圖文的親油基礎(chǔ)腐蝕性就回加大,易造成花版現(xiàn)象,使印版的耐印力下降;同時(shí)油墨易乳化,墨輥產(chǎn)生脫墨,印刷品灰暗無光。


    如果潤(rùn)版水酸性過弱,就會(huì)使印版空白部分親水斥油性能減弱,版面易起臟和因印刷品網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大而造成糊版現(xiàn)象(UV墨印刷時(shí),如果潤(rùn)版水酸性過酸,版面易起臟)。


    03


    控制水墨平衡


    油墨和水并不是絕對(duì)不相容的。在實(shí)際印刷過程中,油墨和水經(jīng)過膠輥與膠輥之間的擠壓,就會(huì)融合在一起,使油墨乳化。油墨的乳化狀態(tài)有兩種:當(dāng)水大墨小時(shí),形成“水包油”;當(dāng)水小墨大時(shí),形成“油包水”。


    在膠印過程中,水墨平衡的掌握程度與印跡的正常轉(zhuǎn)移、墨色的深淺、套色的準(zhǔn)確性、印刷品的干燥及粘臟等有著十分密切的關(guān)系。一般來說,水大,使油墨乳化,墨色淺;水小,版面的空白部分會(huì)粘附油墨,產(chǎn)生臟跡。因此,膠印控制好水墨平衡是印刷的關(guān)鍵。


    控制水墨平衡,一般要掌握水少墨厚的原則。水少,指的是以版面空白部分不粘臟為前提;墨厚,指的是建立在水少的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加墨量。在印刷過程中,最忌諱的一點(diǎn)是水大墨大。在考慮水量時(shí),應(yīng)視版面圖文面積大小及分布情況、印跡墨層厚度、印刷用紙性質(zhì)、油墨性能、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度、車間溫濕度、潤(rùn)版液的PH值以及在油墨中所添加的輔助劑等情況而定。


    04


    墨杠


    墨杠指的是在印刷平網(wǎng)或?qū)嵉赜∷r(shí),印版版面及印件上出現(xiàn)軸向的一條條明顯的深條痕,俗稱“黑條杠”或者“黑條頭”。墨杠產(chǎn)生的原因及消除辦法是:


    (1) 滾筒齒輪使用年久磨損,應(yīng)重新更換一組新齒輪。


    (2) 印刷壓力過大或印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力太大,應(yīng)調(diào)整適當(dāng)?shù)膲毫Α?/p>


    (3) 齒輪間嵌有紙毛、墨皮等污物。應(yīng)清除齒輪間各種污物,加入新的齒輪潤(rùn)滑油,加強(qiáng)對(duì)機(jī)器的清潔保養(yǎng)工作。


    (4) 印版與靠版輥之間壓力過大,應(yīng)調(diào)節(jié)靠版輥與印版的壓力。


    (5) 靠版輥表面凹凸不平或輥芯彎曲、不直,應(yīng)更換新的墨輥。


    (6) 油墨過稀,應(yīng)加入適量的0#調(diào)墨油,以增強(qiáng)油墨的粘性。


    (7) 紙張粗糙,表面強(qiáng)度差。應(yīng)勤洗橡皮布,并在油墨中加入6#調(diào)墨油以降低油墨的黏度,減輕紙張脫粉、掉毛的程度。


    05


    水杠


    水杠指的是在印刷平網(wǎng)或?qū)嵉赜〖r(shí),印版版面及印件上出現(xiàn)軸向的一條條明顯的淺條痕,俗稱“白條杠”或“白條頭”。


    水杠一般是由輸水部分引起的,產(chǎn)生的原因及解決辦法是:


    (1) 上水輥與主勻墨間的壓力太大,應(yīng)重新調(diào)節(jié)它們之間的壓力,使其適當(dāng)減輕些壓力。


    (2) 油墨乳化,水輥表面積墨太多。


    (3) 版面水分過大,應(yīng)減少供水量,清洗橡皮布,嚴(yán)重時(shí)清洗墨輥。


    (4) 潤(rùn)版水酸性太強(qiáng),應(yīng)降低潤(rùn)版水的酸性。


    06


    清洗橡皮布


    經(jīng)過一段時(shí)間印刷后,橡皮布上就會(huì)積聚有紙毛、紙粉、墨皮及其它臟物、降低了印刷品的質(zhì)量,所以橡皮布要及時(shí)清洗,特別是承印強(qiáng)度低的紙張時(shí),紙毛、紙粉的堆積更加嚴(yán)重,因此更要經(jīng)常清洗。


    換色時(shí)如果墨輥組沒有清洗干凈,就會(huì)影響新墨色的純度,由深色墨換成淺色墨時(shí)尤其要注意。如由黑墨換成黃墨時(shí),黑墨如果沒洗干凈,黃墨就會(huì)泛黑,這樣就會(huì)影響了印刷品的質(zhì)量。因此,換色時(shí)墨輥組一定要洗干凈。


    07


    花版


    花版是指印版上的網(wǎng)點(diǎn)縮小、空虛,感脂性減弱,細(xì)點(diǎn)子丟失,色澤暗淡。


    花版的起因及消除辦法是:


    (1) 印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過大,應(yīng)減少滾筒的包襯厚度。


    (2) 著水輥與上水輥間的壓力過小(水大),應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)著水輥與上水輥的壓力。


    (3) 潤(rùn)版水酸性太強(qiáng),應(yīng)沖淡潤(rùn)版水,降低其酸性。


    (4) 上水量過大,應(yīng)減少供水量。


    (5) 油墨粘度太大,應(yīng)在油墨中加入一定量的調(diào)墨油,降低墨的黏度。


    (6) 印版本身在制版及曬版過程中就已有花版現(xiàn)象,應(yīng)換新版。


    08


    糊版


    糊版產(chǎn)生的原因及消除辦法是:


    (1) 印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過大,應(yīng)減少印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力。


    (2) 靠版輥與印版壓力過輕,應(yīng)重新調(diào)節(jié)其壓力(2.5-3mm)。


    (3) 靠版輥與印版壓力過重,應(yīng)減少其壓力。


    (4) 潤(rùn)版水酸性太強(qiáng),應(yīng)適當(dāng)降低潤(rùn)版水的酸性。


    (5) 油墨過稀,應(yīng)在油墨中加"0#"調(diào)墨油。


    (6) 墨量太大,應(yīng)減少供墨量。


    (7) 油墨中干燥劑加放過量,應(yīng)清洗墨輥,減少油墨中干燥劑的用量。


    (8) 印版本身砂眼過細(xì),應(yīng)換新版。


    09


    重影


    重影,俗稱雙印、鬼影,有兩種:軸向重影,即重影部分的印跡與滾筒軸心線近似于平行;周向重影,即重影部分的印跡與滾筒軸心線垂直。


    軸向重影產(chǎn)生的原因:


    (1) 機(jī)器精度差,軸承有磨損。


    (2) 印版滾筒或橡皮滾筒發(fā)生軸向位移。


    (3) 墨輥軸向竄動(dòng)(或靠版輥與原機(jī)不配套)。


    (4) 紙張“荷葉邊”。


    周向重影產(chǎn)生的原因有:


    (1) 橡皮布繃得不緊。


    (2) 滾筒合壓不到位。


    (3) 機(jī)器使用多年,滾筒齒輪、軸承磨損或三滾筒之間間隙過大。


    10


    網(wǎng)點(diǎn)的作用


    網(wǎng)點(diǎn)是印刷復(fù)制過程的基礎(chǔ),是構(gòu)成圖文的最基本的單位,網(wǎng)點(diǎn)的作用主要有:


    1、在印刷效果上擔(dān)負(fù)著色相、明度和飽和度的任務(wù);


    2、是感脂斥水的最小單位,是圖像傳遞的基本元素;


    3、在顏色合成中是圖像顏色、層次和輪廓的組織者。


    印刷品上的網(wǎng)點(diǎn),是電子掃描形成的。反射光量的多少與網(wǎng)點(diǎn)的大小成正比例關(guān)系。黃、品、青、黑四色版都是分別用o%一100%的不同網(wǎng)點(diǎn)來體現(xiàn)含色量的。例如:黃版在大紅區(qū)域,它的網(wǎng)點(diǎn)比例在90%一100%之間,若是桔紅,黃版是更少的百分比。


    如:Y100%+M100%=大紅,M100%十C80%=紅紫,Y50%+M100%=桔紅,M100%+C50%=淺紅紫,Y10%+M100%=近品紅,M100%+C10%=玫瑰紅。不同的網(wǎng)點(diǎn)百分比,就疊加出不同的色彩。


    網(wǎng)點(diǎn)的大小不僅表示色彩的亮度和飽和度,還表示畫面的階調(diào)、輪廓。


    以上十大印刷技巧和解決方案,印刷機(jī)長(zhǎng)你都get到了嗎?收藏起來,必要時(shí)可幫助你提高工作的質(zhì)量和效率。


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